Müll vermeiden, Ressourcen sparen und die Umwelt schonen: dank modernster Akkutechnik und fundiertem Knowhow leisten wir einen wertvollen Beitrag zum aktiven Umweltschutz.
Qualifizierte Akkuaufarbeitung ist nicht nur komfortabel und effizient, sondern regelmäßig auch erheblich günstiger als der Neukauf der entsprechenden Akkus und Batterien.
Mit verschiedenen Messgeräten wird der Akku zunächst ohne Last, mit einem speziellen Messgerät anschließend unter Last gemessen. Lässt sich aus diesen zwei Parametern keine 100-prozentige Aussage über die Leistungsfähigkeit treffen, wird der Akku an ein EDV-überwachtes und prozessorgesteuertes Ladegerät angeschlossen. Das Messgerät protokolliert Lade- und Entladeverhalten genau und wertet die Messergebnisse grafisch aus.
Wenn der Akku als defekt erkannt wurde, wird das Gehäuse geöffnet. Aus einzelnen Zellen bauen wir den Akkublock genau nach dem defekten Muster nach. Wichtig: der Kunde kann die Zellenkapazität auswählen, erhält also fast immer leistungsfähigere Akkus!
Die elektrischen Verbindungen der einzelnen Zellen werden mit einer speziellen Punktschweißmaschine hergestellt. Hierbei ist wichtig, dass auf jedem Pol der Zellen eine möglichst große Anzahl von Schweißpunkten aufgebracht wird. Der große Querschnitt der Schweißbandverbindungen und die hohe Anzahl der Schweisspunkte ergeben niedrige Innenwiderstände und damit eine hohe, optimale Leistungsabgabe.
Nach dem Verschweißen der Zellen wird der neue Akkublock in das gebrauchte Gehäuse eingesetzt und die Anschlussbleche angelötet. Hierbei werden nochmals die eingebauten Schutzelemente wie Thermoswitch, Pepi oder temperaturabhängige Widerstände etc. kontrolliert.
Abschließend wird das Gehäuse wieder geschlossen. Der Kunde erhält einen elektrisch absolut neuwertigen (und oft leistungsstärkeren) Akku. Lediglich das Gehäuse und die Sicherungselemente sind gebraucht.